De voordelen van CNC verspaningstechniek
In de materiaalbewerkende industrie wordt de term CNC veel gebruikt. Deze afkorting staat voor Computer Numerical Control en slaat op de apparatuur die computergestuurd is. Een CNC machine is, vergeleken met een niet-computergestuurde of handmatige machine, volautomatisch. Dat wil zeggen dat een computer de positie en de snelheid van de assen van de machine bepaalt. Het grote voordeel van CNC verspaningstechniek (spanen = afval) is dat bijna het hele proces, van ontwerp tot eindproduct, geautomatiseerd kan worden.
CNC machines kunnen zo precies werken doordat ze duizenden bewegende delen tegelijkertijd aansturen. Het ontwerp van de machines is modulair. Dat wil zeggen dat onderdelen onderling uitwisselbaar zijn en dus aan te passen zijn voor optimale resultaten. De apparatuur kan halffabrikaten of eindproducten maken. CNC instrumenten zijn toepasbaar in vele machinale processen van fabrieksmatig productiewerk tot architectonisch of technisch ontwerp.
Wat zijn de voordelen?
In een tijd waarin constant geïnnoveerd wordt hebben fabrikanten precisie nodig die alleen CNC machines kunnen leveren. Processen zoals vrezen, vijlen, boren en slijpen worden razendsnel en foutloos uitgevoerd. Dat betekent een veel snellere omlooptijd in vergelijking met handwerk. Hieronder staan alle voordelen die de producerende industrie van CNC heeft:
Automatisering
Bij een CNC machine stuurt een computer de bewegingen van het werkblad, de draaibank en de spoel aan. Na het programmeren van de machine kan het alle handelingen zelf uitvoeren zonder enige tussenkomst van een mens. Het volledige proces is geautomatiseerd. Daarbovenop wordt de productietijd korter. In tegenstelling tot een werknemer van vlees en bloed heeft een machine nooit pauze nodig, wordt het niet moe en maakt het geen fouten. Een CNC apparaat kan de hele dag op volle snelheid werken. Zonder handmatige arbeid is het productieproces optimaal efficiënt. En als laatste kunnen de kosten van de instrumenten (de beitel, boor, tap of frees) veel lager worden gehouden dan bij manuele bediening.
Automatisering zorgt er ook voor dat veiligheidsrisico’s op de werkvloer zullen dalen. Een werknemer programmeert de software die de machinedelen aanstuurt. Daarna kan de werknemer een stap achteruit doen en slechts een controlerende functie uitoefenen.
Continuïteit
CNC machines voeren het werk ongekend precies en systematisch uit. De programmeur is alleen beperkt door de technische capaciteiten van de machine, en die reiken ver. De wereld van CNC verspaningstechniek innoveert zichzelf doorlopend. CNC machines worden ingesteld met CAD/CAM software. Deze afkorting staat voor Computer-aided Design & Manufacturing. Met deze programma’s worden het ontwerp van het eindproduct en de daarvoor benodigde bewegingen van het werktuig ingesteld. Door de CNC machines goed te onderhouden en de eindproducten continu te controleren waarborgt men het hoge niveau dat alleen een CNC machine kan leveren. CNC elimineert menselijke fouten. Geproduceerde onderdelen zijn consequent van hoge kwaliteit.
Flexibiliteit en veelzijdigheid
Om deze kernwaarden staat CNC apparatuur bekend. Zoals eerder gezegd kan een CNC machine met chirurgische precisie frezen, tappen, draaien, vijlen, boren, zagen, slijpen en schaven. Dynamische veranderingen in volumes en productaanpassingen kunnen zij makkelijk aan. Allerhande materialen zoals roestvast staal, aluminium en plastic zijn geen probleem voor een CNC machine.
CNC biedt de flexibiliteit om alle onderdelen die u maar wenst in een moordend tempo uit te scheiden.
CNC wordt toegepast in een brede verscheidenheid aan industrieën
Computer Numerical Control wordt gebruikt in branches waar absolute nauwkeurigheid vereist is. Het is de standaard geworden in de volgende sectoren:
- Defensie
- Luchtvaart
- Bouw
- Elektronica
- Transport
Veel kleine onderdelen zijn verspaand (bewerkt) met behulp van CNC machines. Deze machines verzorgen productie tegen geringe operationele kosten. Op- en afbouwtijd van handmatige werktuigen en lopende banden zijn dingen van het verleden geworden.
Zijn er nadelen?
Het grootste nadeel aan CNC machines is dat ze gespecialiseerde software vereisen om te opereren. Voor een klein bedrijf kan deze investering te hoog gegrepen zijn. Productie outsourcen kan een uitkomst zijn om toch van de precisie en snelheid van CNC te profiteren.
Voordat u CNC apparatuur aanschaft moet u goed voor uzelf op een rijtje zetten wat de exploitatie- en onderhoudskosten gaan worden. Er zijn natuurlijk legio voordelen om CNC machines in te zetten in uw productieproces, maar de hardware bezitten en africhten is erg duur. Voor veel bedrijven zal investeren in eigen CNC apparatuur niet winstgevend zijn.
Als u gebruik wilt maken van CNC in de vervaardiging van uw onderdelen, overweeg dan een CNC werkplaats. Zij kunnen de kosten laag houden door de vele klussen die zij constant uitvoeren. Verspaningstechnische centra die CNC hanteren verbeteren en onderhouden doorlopend hun werktuigen en scholen hun personeel bij. Zodoende kunt u bij hen terecht voor het uitbesteden van de productie van uw onderdelen.